پوشش کربن روی پوشش کروم با عملکرد بهتر محافظت در برابر خوردگی

پوشش پوسته پوسته پوسته رایگان کروم با عملکرد بهتر محافظت در برابر خوردگی

قابلیت ارائه
توانایی تأمین انرژی: 2 تن / تن در روز

بسته بندی و تحویل
جزئیات بسته بندی A16KG / B24kg
بندر اصلی بندر چین

برگه داده پوسته پوسته پوسته روی

1 اطلاعات پوشش فلك روی

نام تجارت: Zincover

مقاله / مدل شماره :JH-9310

2 ترکیب / اطلاعات در مورد مواد تشکیل دهنده

JH-9310 از سه بسته A ، B و C تشکیل شده است؛

بسته A: این دوغاب خاکستری نقره ای است که عمدتاً از نظر شیمیایی با پوسته فوق العاده ریز روی ، ترکیب بسیار عالی پوسته آل و مواد افزودنی آلی ترکیب شده است.

بسته B: این محلول آب است که به طور عمده با افزودنی ضد خوردگی ، محلول مخصوص آب تنظیم کننده و غیره ترکیب می شود.

بسته C: این دسته از پوشش است که عمدتا از پودر سفید یا زرد مایل به سلولز تشکیل شده است.

3 عملکرد Charcteristic

فاقد کروم ، فیلم از نقره ای خاکستری تا سفید نقره ای است ، عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد.

4 فرآیند روکش

4.1 نسبت مخلوط

بسته A: بسته B: بسته C = 1: 1: X (با توجه به تقاضای ویسکوزیته مختلف)

4.2

4.3

B را به آرامی هم بزنید.

4.4

این مخلوط را حدود 2 2 ساعت پس از اضافه کردن B ، هم بزنید ، سپس اگر یک تکه وجود داشته باشد باید پودر شود. (دمای بشکه نباید کمتر از 20 lower باشد ، در غیر این صورت C به اندازه کافی حل نمی شود.) سپس 12 ساعت به اندازه کافی هم بزنید. و به طور مداوم

4.5

این پوشش قبل از ریختن در بشکه غوطه وری ، باید توسط صفحه ضد زنگ مش 80-100 فیلتر شود.

v

4.6

دستگاه کنترل دما باید به بشکه ای مایع مجهز باشد تا دمای پوشش در دمای 2 22 22 keep باشد. (اگر دما بسیار زیاد باشد ، رنگ دچار افتادگی می شود و ویسکوزیته اثر خواهد داشت.) پوشش باید به صورت دایره ای هم زده شود. به طور مساوی پراکنده نگه دارید.

4.7

اگر به طور مداوم عمل کنید ، هر 8 ساعت یک بار وزن مخصوص ، PH ، دما ، ویسکوزیته پوشش را آزمایش کنید.

5 داده فنی

6.1 کاهش درجه حرارت

در صورت وجود روغن روی سطح ، قطعه کار باید از بین برود. سه روش پردازش وجود دارد:

درجه حرارت 1.High

2. عامل کاهش دهنده پایه آب غیره

3. حلال ارگانیک مانند متیلن کلراید.

6.2 زهکشی

قطعه کار در صورت وجود زنگ زدگی یا براق روی سطح نمی تواند پوشش داده شود. بهترین روش پردازش انفجار شلیک است. در صورت اتخاذ تمیز کردن اسید ، مقاومت به خوردگی پوشش تأثیر خواهد داشت.

6.3 پوشش

قطعه کار پس از خرد شدن و انفجار شلیک باید از طریق پوشش Dip-Spin یا اسپری پوشش داده شود.

6.4 گرمایش از قبل

قطعه کار پس از روکش باید در اسرع وقت در دمای 150 80 80 ℃ برای 15 8 8 to گرم شود تا تبخیر شود. (با توجه به جذب حرارت قطعه کار.)

6.5

قطعه کار پس از گرمایش باید در دمای 300-340 ℃ به مدت 30 15 دقیقه درمان شود. (با توجه به جذب حرارت قطعه کار.)

7 حضور و غیاب

سایر مواد شیمیایی مانند هر نوع اسید ، نمک قلیایی را نمی توان در پوشش مخلوط کرد ، زیرا این مواد می توانند صفحه Zn & Al را در پیری پوشش جلوه دهند.

از تابش آفتاب و اشعه ماوراء بنفش به مدت طولانی هنگام کار خودداری کنید ، در غیر این صورت پیری یا پلیمریزاسیون پوشش را تسریع می کند.

کنترل دمای پوشش بسیار مهم است. اگر دمای پوشش هنگام کار تغییر کند ، ویسکوزیته را تحت تأثیر قرار می دهد ، سپس مقدار پوشش را روی قطعه کار انجام می دهید. بنابراین روابط بین دما ، ویسکوزیته و فرآیند ریسندگی در هنگام پوشش کنترل می شود.

اگر روش پوشش متفاوت باشد ویسکوزیته متفاوت خواهد بود. اگر پوشش اسپری داده کم است را انتخاب کنید و اگر روکش اسپین را شیب کنید ، داده های بالایی را انتخاب کنید.

8 بسته بندی

9 دوره تضمین کیفیت

قبل از ترکیب 6 ماه در دمای 5 ~ 20

پس از 30 روز ترکیب در دمای 5 ~ 20

سعی کنید در فصول گرم سال از حمل و نقل خودداری کنید یا مدت طولانی در ظروف با درجه حرارت بالا نگهداری شود. و پوشش را در اسرع وقت تحویل دهید. بهترین دمای حمل و نقل باید زیر 30 کنترل شود.