پوشش شفاف پایه آب زین‌کاور ۹۱۳۱ برای سطح ضریب اصطکاک

پوشش روی-آلومینیوم بدون کروم به اعمال پوششی حاوی فلیک‌های روی-آلومینیوم بر روی سطح قطعات از طریق غوطه‌وری، قلم‌مو زدن یا اسپری کردن اشاره دارد.

در مقایسه با فرآیندهای آبکاری الکتریکی و گالوانیزه گرم، پوشش روی-آلومینیوم در هنگام اعمال بر روی بست‌ها دارای مزایای زیر است: ضخامت کم، مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد بالا، عدم تردی هیدروژنی و عدم تولید فاضلاب یا زباله در طول فرآیند تولید.

پس از پوشش پایه، معمولاً یک پوشش رویه اعمال می‌شود. پوشش رویه وظایف افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت شیمیایی پوشش پایه، کاهش خوردگی الکتروشیمیایی، برآورده کردن الزامات ظاهری برای تمایز رنگ و کنترل پایداری ضریب اصطکاک را دارد.

پوشش رویه عمدتاً وضعیت سطح پوشش را با توزیع موادی مانند PE و PTFE در پوشش سیلیکاتی یا پوشش آلی تنظیم می‌کند. این پوشش ضریب اصطکاک قطعات را بر اساس انواع و محتوای مختلف روان‌کننده‌ها به طور موثر تنظیم می‌کند. پارامترهای فرآیند پوشش رویه تأثیر مشخصی بر ضریب اصطکاک دارند. اگر محتوای جامد کم باشد، باعث پوشش ناقص می‌شود. مقدار کمی از اجزای روان‌کننده در پوشش منجر به ضریب اصطکاک بالا می‌شود.

1. سختی و استحکام بالا، با مقاومت عالی در برابر خراش، ضربه، سایش و مقاومت در برابر ضربه؛

2. نفوذپذیری بالا، چگالی بالا و عملکرد آب‌بندی عالی. این پوشش به طور موثر مقاومت در برابر نمک پاشش قطعات کار را بهبود می‌بخشد و هنگام ترکیب با فرآیند پوشش آستر، عملکرد ضد خوردگی را افزایش می‌دهد.

3. ضریب اصطکاک در محدوده ۰.۰۹-۰.۱۵.

4. عملکرد پوشش خوب، مناسب برای پوشش غوطه‌وری و پوشش اسپری. ضخامت پوشش فیلم خشک ۱-۳ میکرومتر، با مقدار پوشش کم و هزینه استفاده کم.

پوشش بست‌ها، سخت‌افزار، انرژی بادی، فتوولتائیک و قطعات خودرو؛

استفاده در کنار آستر میکروپوشش روی-آلومینیوم، آستر داکرومت، آستر گالوانیزه گرم، آبکاری الکتریکی، سیاه کردن، یا مستقیماً بر روی قطعات کار با بستر فلزی.

• اسپری: توصیه می‌شود نسبت را بر اساس شرایط محل مشتری تنظیم کنید؛

• غوطه‌وری: نسبت رقیق‌سازی توصیه شده (≥۳۰٪). سرعت غوطه‌وری و چرخش: ۲۱۰-۲۷۰ دور در دقیقه، زمان: ۱۰-۲۰ ثانیه؛

• شرایط پخت: ۸۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۱۵ دقیقه (دمای قطعه کار) یا دمای اتاق به مدت بیش از ۲ ساعت.

1. تکمیل مواد شیمیایی: مواد شیمیایی با محتوای جامد مورد نیاز را آماده کنید و در صورت ناکافی بودن سطح مایع، آن را تکمیل کنید. اگر پس از تجزیه و تحلیل مشخص شد که محتوای جامد خیلی بالا است، آب اضافه کنید تا به غلظت کنترل شده مورد نیاز رقیق شود. اگر پس از تجزیه و تحلیل مشخص شد که محتوای جامد خیلی پایین است، محلول مادر را اضافه کنید تا به غلظت کنترل شده مورد نیاز برسد.

2. فیلتراسیون: پودر روی، ناخالصی‌ها و غیره که توسط بست‌ها وارد می‌شوند، دلایل سطوح پوشش ضعیف هستند؛ فیلتراسیون منظم را می‌توان با صفحه مش ۵۰-۱۰۰ انجام داد.

3. کنترل pH: pH باید بین ۹-۱۰ حفظ شود؛ اگر pH مواد شیمیایی خیلی بالا یا خیلی پایین باشد، رسوب رخ می‌دهد و بر عمر مفید آن تأثیر می‌گذارد؛ باید به این نکته توجه کرد که آیا بست‌ها در هنگام شستشو با آب کاملاً تمیز شده‌اند.