logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
پوسته پوسته شدن روی
Created with Pixso.

رطوبت زدایی پوشش آلومینیوم روی فلکه پوشش آب 1.30 ± 0.05 گرانش

رطوبت زدایی پوشش آلومینیوم روی فلکه پوشش آب 1.30 ± 0.05 گرانش

نام تجاری: GAT
شماره مدل: JH-9390
MOQ: 100 کیلومتر
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: اعتبارات اسنادی T/T
توانایی تامین: 2 تون / تن در روز
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
جمهوری کره
گواهی:
ISO9001
PH (20 ℃):
3.8-5.2
Cr6 +:
25g / L
وزن مخصوص:
0.05 1. 1.30
ویسکوزیته:
60 20 20 (پوشش اسپری)
درجه حرارت:
22 2
نام:
روکش فلک روی
جزئیات بسته بندی:
A16KG / B24kg
قابلیت ارائه:
2 تون / تن در روز
برجسته کردن:

پوشش نیکل روی

,

مسنجر روی روی

توضیحات محصول

محلول آب پوشش کف پوسته آلومینیوم با غلظت 0.05 30 1.30 G جاذبه

قابلیت ارائه


توانایی تأمین انرژی: 2 تن / تن در روز


بسته بندی و تحویل
جزئیات بسته بندی A16KG / B24kg یا به عنوان نیاز مشتری
بندر چین
زمان سرب: ده روز پس از دریافت پیش پرداخت

2 ترکیب / اطلاعات در مورد مواد تشکیل دهنده

JH-9391 از سه بسته A ، B و C تشکیل شده است.

بسته A: این دوغاب خاکستری نقره ای است که عمدتا از نظر شیمیایی با پوسته پوسته بسیار ظریف Zn ، پوسته بسیار عالی آل و اتیلن گلیکول ترکیب می شود. نسبت ضخامت شعاع صفحه Zn 100 60 60 است.

بسته B: این حلال پوشش رنگی به رنگ نارنجی به رنگ قرمز و در محلول آب است که حاوی Cr6 + است.

بسته C: این دسته از پوشش است که عمدتا از پودر سفید یا زرد مایل به سلولز تشکیل شده است.

3 فرآیند پوشش

3.1 نسبت مخلوط

بسته A: 16.0 کیلوگرم

بسته B: 24.0 کیلوگرم (در صورت پوشش اسپری می توان مقدار مناسب را افزایش داد)

بسته C: 0-50 گرم (با توجه به تقاضای ویسکوزیته مختلف)

3.2

روش مخلوط کردن

قبل از مخلوط کردن ، وزنه A&B را در حمام آب با دمای 2 25 25 Keep نگه دارید و سپس A را هم بزنید تا دوغاب فلزی به طور یکنواخت توسط میکسر فرکانس پراکنده شود ، پس از اینکه A به طور کامل به طور یکنواخت پراکنده شد ، سرعت همزن را به 60r / min کاهش دهید و B را اضافه کنید.

3.2.2

B را به آرامی هم بزنید. در حال حاضر ، دمای بشکه بالا خواهد رفت ، هنگامی که به 35 درجه برسد ، دستگاه خنک کننده راه‌اندازی کنید تا دمای بشکه در 35 درجه ثابت بماند.

3.2.3

مخلوط را حدود 1 ~ 2 ساعت سریع بعد از افزودن B ، هم بزنید ، سپس در صورت وجود توده ، C. را باید پودر کنید. (دمای بشکه نباید کمتر از 30 ℃ باشد ، در غیر این صورت C به اندازه کافی حل نمی شود.) سپس 12 ساعت هم بزنید. به طور مداوم.

3.2.4

این پوشش قبل از ریختن در بشکه غوطه ور ، باید توسط صفحه استیل ضد زنگ مش 80 ~ 100 تصفیه شود.

3.2.5

دستگاه کنترل دما باید به بشکه ای مایع مجهز باشد تا دمای پوشش در دمای 2 22 22 keep باشد. (اگر دما بسیار زیاد باشد ، رنگ دچار افتادگی می شود و ویسکوزیته اثر خواهد داشت.) پوشش باید به صورت دایره ای هم زده شود. به طور مساوی پراکنده نگه دارید.

3.2.6

تراکم تست ، PH ، دما ، ویسکوزیته و محتوای Cr 6+ را اگر به طور مداوم کار کنید هر 8 ساعت یکبار انجام دهید.

5 داده فنی

نه مورد داده ها
1 PH 3.8-5.2
2 Cr6 + 25g / L
3 وزن مخصوص 0.05 1. 1.30
4 ویسکوزیته 60 20 20 (پوشش اسپری)؛ 90 60 60S (پوشش Dip-Spin پوشش). 20 ℃ زان 2 # فنجان
5 دمای کارکرد 22 2

6 نمودار را مخلوط کنید

احتیاط: دما در عملکرد فوق باید کنترل شود.

7 فرآیند پوشش

7.1 کاهش درجه حرارت

در صورت وجود روغن روی سطح ، قطعه کار باید از آن جدا شود. سه روش پردازش وجود دارد:

درجه حرارت 1.High

2. عامل کاهش دهنده پایه آب غیره

3. حلال ارگانیک مانند متیلن کلراید.

7.2 زهکشی

قطعه کار در صورت وجود زنگ زدگی یا براق روی سطح نمی تواند پوشش داده شود. بهترین روش پردازش انفجار شلیک است. در صورت اتخاذ تمیز کردن اسید ، مقاومت به خوردگی پوشش تأثیر خواهد داشت.

7.3 پوشش

قطعه کار بعد از خرد شدن و انفجار شلیک باید از طریق پوشش Dip-Spin یا اسپری پوشش داده شود.

7.4 گرمایش از قبل

قطعه کار پس از روکش باید در اسرع وقت در دمای 150 80 80 ℃ برای 15 8 8 to گرم شود تا تبخیر شود. (با توجه به جذب حرارت قطعه کار.)

7.5 درمان

قطعه کار پس از گرمایش باید در دمای 300-340 ℃ برای 20-40 دقیقه درمان شود. (با توجه به جذب حرارت قطعه کار.)