|
جزئیات محصول:
|
| رنگ: | نقره ای | درون ابعاد: | 20000 میلی متر × 2500 میلی متر × 3500 میلی متر |
|---|---|---|---|
| ظرفیت گرمایش: | 300000 کیلوکالری در ساعت | حداکثر دمای پخت: | 350 |
| کنترل یکنواختی دما: | ± 5 | زمان گرم شدن: | 40 دقیقه |
| حداکثر ظرفیت بار / تسمه مش: | 200kg / ㎡ | حداکثر خروجی: | 8000 کیلوگرم در ساعت |
| برجسته: | کوره پوشش 300000 کیلو کالری در ساعت,کوره پوشش,اجاق پوشش روی 300000 کیلو کالری در ساعت |
||
پارامتر اصلی منوط به طراحی نهایی و مورد تایید است
اندازه گیریشکل کوره 20000mm × 2500mm × 3500mm (طول بخش پخت 13 متر است)
حداکثر درجه حرارت پخت330
سرعت انتقال v = 0.45 ～ 0.25m / min
عرض تسمه مش 1000 میلی متر
ارتفاع موثر گلو 300 میلی متر
ظرفیت گرمایش گاز 300000 کیلوکالری در ساعت
ظرفیت نصب شده 25.2KVA
صفحه لمسی صفحه عملیاتی / زبان انگلیسی و چینی
کنترل دما ± 5
فرآیند عملیاتی روش پخت بارگیری → تسطیح → پیش گرم شدن → پخت → خنک سازی و تخلیه
ساخت و توضیحات
به طور عمده از بخشهای بارگیری و تخلیه ، سیستم خنک کننده HL ، واحد انتقال ، بدن ، سیستم های تولید و گردش هوا با انفجار گرم ، سیستم کنترل الکتریکی و غیره ساخته شده است.مخصوصا برای پوشش Geomet (و برای هر مارک دیگر پوشش پوسته پوسته روی ، بدون توجه به رنگ پایه آب یا رنگ حلال) طراحی شده است.با کنترل خودکار بالا و سرعت تنظیم مش-blet ، می تواند تمام فرایندهای پخت را کاملاً برآورده کند.
بخش بارگیری:
در اینجا سکوی بارگیری و واحد انتقال طراحی شده است.به منظور داشتن لایه پوشش صاف ، فاصله مناسب ترازسازی در نظر گرفته شده است.
بخش تخلیه:
در اینجا سکوی تخلیه و واحد انتقال طراحی شده است.
سیستم خنک کننده :
عملکرد سیستم خنک کننده HL ، ساخته شده با Cooling Cell ، تأمین کننده و خسته کننده فن ها و مجرای هوا ، اجرای خنک کننده قطعات بهبود یافته است.فن گریز از مرکز روتور خارجی زیاد به کار گرفته شده است.و عایق حرارتی در خروجی و ورودی سلول تنظیم می شود.
انتقال واحدها
زنجیره محرک (40Mn) ، لوله نگهدارنده فولاد بدون درز φ27㎜ 3 ، تسمه مش فولادی ضد زنگ (مناسب برای M6) ، جعبه کاهش ، دستگاه کشش ، چرخ دنده های محرک ، شافت درایو و مسیر.
بدن
در اینجا بدن شامل سیستم خونریزی مرطوب و سیستم های تولید و گردش هوا با بلاست است و از جمله:
بدن شامل دو بخش قبل از گرم کردن و پخت است.پیش گرمایش عمدتاً از شر رطوبت در دمای کم خلاص می شود و بخش پخت باعث لایه برداری لایه پوشش در دمای بالا می شود.تمام دنده های موجود در این دو بخش قابل تنظیم و کنترل هستند.سیلیکات آلومینیوم با ضخامت 180 میلی متر بین دیواره داخلی (صفحه فولاد ضد زنگ 1.5 میلی متر) و دیواره خارجی (صفحه نورد سرد 1.5 میلی متر) پر می شود.به منظور کاهش کانال گرما و اطمینان از گستردگی حرارتی ، تمام صفحات داخل و خارج آب بندی نمی شوند.
سیستم خونریزی مرطوب
این سیستم ، که عمدتاً شامل فن و لوله رطوبت ساز است ، از سطح ترشح شده و هنگام گرم شدن از لایه پوشش ، برای رسیدن به بهترین سطح پوشش ، از بین می رود.
سیستم های تولید و گردش هوا با انفجار گرم:
از این نوع سیستم ها دو مجموعه وجود دارد.یکی برای پیش گرم کردن از طریق گرمایش الکتریکی و دیگری برای درمان از طریق گرم کردن گاز است.هر دو برای رسیدن به تبادل گرما بین کوره و مشعل ها ، دمنده های هوا را استفاده می کنند.
فن ها و لوله های در گردش عمدتا برای سیستم های گردش هوا با بلاست داغ طراحی شده اند.و لوله ها از فولاد ضد زنگ 2.0 میلی متر ساخته شده اند.
واحد تخلیه
وظیفه آن تخلیه قطعات پوشش داده شده از تسمه مش کوره در محفظه بازیافت است.
عرض زنجیره پیوند صفحه: 270 میلی متر
سرعت انتقال: 2.5 متر در دقیقه
جعبه کاهش: 0.75KW
سیستم کنترل الکتریکی:
عملکرد صفحه لمسی پذیرفته شده است ، بنابراین به راحتی می توانید کلیه اقدامات کوره را کنترل کنید ، مانند کنترل دستگاه رانندگی کمربند مش ، دستگاه تنظیم کننده سرعت ، سیستم های تولید و گردش هوا با انفجار گرم ، سنجش دمای گرمایش ، مرطوب سیستم خونریزی و غیره
تماس با شخص: kyjiang
تلفن: +8613915018025
