logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
پوسته پوسته شدن روی
Created with Pixso.

دمای کروم آب بر پایه نیکل روی روی سطح نمک نمکی 720 ساعت 6.7.5 ضخامت فیلم

دمای کروم آب بر پایه نیکل روی روی سطح نمک نمکی 720 ساعت 6.7.5 ضخامت فیلم

نام تجاری: JUNHE
شماره مدل: JH-9318
MOQ: 100 کیلومتر
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: اعتبارات اسنادی T/T
توانایی تامین: 2 تون / تن در روز
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
Changzhou در چین
گواهی:
ISO9001 SGS
رنگ:
نقره
روش پوشش:
روکش اسپین
PH (20 ℃):
6-7.5
وزن مخصوص:
1.30-1.50 (پوشش اسپری)
ویسکوزیته:
دهه 90
درجه حرارت:
22 2
SST:
720 ساعت
دمای گرمایش:
300-320
جزئیات بسته بندی:
بسته A: 20 کیلوگرم / بشکه فلزی بسته ب: 20 کیلوگرم بشکه پلاستیکی بسته C: بر اساس مقدار عامل A
قابلیت ارائه:
2 تون / تن در روز
برجسته کردن:

ضد خوردگی پوشش

,

نیکل پوشش روی

توضیحات محصول
پوشش پوسته مبتنی بر آب مبتنی بر کروم زمان مه نمک 720 ساعت PH (20 ℃) ​​6-7.5
توضیحات محصول

JH-9318 از سه بسته A ، B و C تشکیل شده است.
بسته A: این دوغاب خاکستری نقره ای است که عمدتا از نظر شیمیایی با پوسته پوسته پوسته فوق العاده زیبا ، پوسته بسیار عالی آل و مواد افزودنی آلی ترکیب می شود.
بسته B: این محلول آب است که به طور عمده با افزودنی ضد خوردگی ، محلول مخصوص آب تنظیم کننده و غیره ترکیب می شود.
بسته C: این دسته از پوشش است که عمدتا از پودر سفید یا زرد مایل به سلولز تشکیل شده است.

عملکرد Charcteristic:

فاقد کروم ، فیلم از نقره ای خاکستری تا سفید نقره ای است ، عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد.

فرآیند پوشش:

1. نسبت را مخلوط کنید
بسته A: بسته B: بسته C = 1: 1: X (با توجه به تقاضای ویسکوزیته مختلف)

2. قبل از مخلوط کردن ، وزنه A&B را در حمام آب با دمای 2 25 25 Keep نگه دارید ، سپس A را هم بزنید تا دوغاب فلزی به طور یکنواخت توسط میکسر فرکانس پراکنده شود ، پس از اینکه A به طور کامل به طور یکنواخت پراکنده شد ، سرعت همزن را به 60r / min کاهش دهید و B را اضافه کنید. .

3. B را به آرامی هم بزنید.

4- حدود 2 after 2 ساعت پس از اضافه کردن مخلوط ، هم بزنید ، سپس در صورت وجود توده ، C. پودر شود. (دمای بشکه نباید کمتر از 20 be باشد ، در غیر این صورت C به اندازه کافی حل نمی شود.) سپس 12 را هم بزنید. ساعت به طور مداوم و مداوم

5- روکش قبل از ریختن در بشکه غوطه ور باید توسط صفحه استیل ضد زنگ مش 80-100 فیلتر شود.

6. دستگاه کنترل دما باید به بشکه ای مایع مجهز باشد تا دمای پوشش در دمای 2 22 22 keep باشد. (اگر دما خیلی زیاد باشد ، رنگ دچار افت می شود و ویسکوزیته اثر می یابد.) پوشش باید هم بزنید. به طور دایره ای برای پراکنده نگه داشتن.

7. تست وزن ، PH ، دما ، ویسکوزیته پوشش هر 8 ساعت در صورت استفاده مداوم.

داده های تکنیکی:

نه مورد داده ها
1 رنگ نقره
2 روش پوشش Dip Spin Ckoating
3 PH (20 ℃) 6.0-7.5
4 وزن مخصوص (20 ℃) 1.30-1.50 (پوشش اسپین شیب)
5 ویسکوزیته طبق تقاضای عملیاتی
6 دمای کارکرد 22 2


نمودار مخلوط:




فرآیند پوشش:




حضور و غیاب:

1. مواد شیمیایی دیگر مانند هر نوع اسید ، نمک قلیایی را نمی توان در پوشش مخلوط کرد ، زیرا این مواد می توانند صفحه Zn & Al را در پیری پوشش جلوه دهند.

2- از تابش آفتاب و اشعه ماوراء بنفش به مدت طولانی هنگام کار خودداری کنید ، در غیر این صورت پیری یا پلیمریزاسیون پوشش را تسریع می کند.

3. کنترل دمای پوشش بسیار مهم است. اگر دمای پوشش هنگام کار تغییر کند ، ویسکوزیته را تحت تأثیر قرار می دهد ، سپس مقدار پوشش را روی قطعه کار انجام می دهید. بنابراین روابط بین دما ، ویسکوزیته و فرآیند ریسندگی در هنگام پوشش کنترل می شود.

4- اگر روش پوشش متفاوت باشد ویسکوزیته متفاوت خواهد بود. اگر پوشش اسپری داده کم است را انتخاب کنید و اگر روکش اسپین را شیب کنید داده های بالایی را انتخاب کنید