سفارشی نماینده نانو سرامیک برای پیشگیری از سطوح سرد رول

JH-8003 عامل نانو سرامیک

مناسب برای پیشگیری از سطح نورد سرد، گالوانیزه، آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم، آلومینیوم روی و آلومینیوم است.

مقدمه: Nano-ceramics JH-8003 شامل نمکهای سیلان و زیرکونیم با کارایی بالا است که مناسب برای پیشگیری اولیه از سرامیک، گالوانیزه، آلومینیوم، آلومینیوم، آلومینیوم روی و آلومینیوم است. این عامل درمان می تواند جایگزین فسفاته آهن، فسفاته و کروماتیزه کردن قطعات فلزی. این محصول حاوی مواد فرار است. پس از درمان، می تواند مقاومت در برابر خوردگی و خوردگی سطح پوشش فلز را افزایش دهد و باعث کاهش هزینه ها و بهبود بهره وری تولید می شود.

تنظیم مشروب مخزن:

قبل از اضافه کردن این عامل درمان سیلان، اطمینان حاصل کنید که مخزن تمیز باشد، بدون باقی مانده، خاک یا سایر مواد شیمیایی دیگر، و بررسی کنید که نازل مسدود نشده باشد و زاویه درست باشد. هدایت آب دیونیزه شده برای شکاف باید کمتر باشد بیش از 30μS / cm.

20 تا 50 کیلوگرم عامل سرامیکی JH-8003 باید به هر 1000 لیتر ظرف مخزن اضافه شود.

مقدار PH کاری مشروب تانک بین 4.5 تا 5.5 نگهداری می شود

هنگام افزودن این عامل درمان سیلان، یک پمپ باید آن را به آرامی و به طور یکنواخت اضافه کرده و مقدار PH را در همان زمان تحت نظارت قرار دهید.

کنترل پارامتر:

آب دیونیزه شده برای شکاف: رسانا <30μS / cm؛ کلر ^- <10ppm

زمان پردازش: 3 ~ 5 دقیقه

دمای مشروب مخزن: دمای طبیعی ~ 40 ℃

مقدار بنزین مشروب تانک: 4.5 ~ 5.5

فرآیند فنی:

(1) Degrease-- دو نوع چربی توصیف می شود، اگر فقط یک چربی وجود دارد، شما می توانید غلظت گریس را افزایش دهید یا دمای را افزایش دهید یا زمان چرب شدن را افزایش دهید تا یک سطح کاملا بدون چربی به دست بیاورید. افزودنی ها توصیه می کنند محصولات فسفات آزاد باشند. (شرکت ما دارای فریزر آزاد فسفات مفید است.

(2) شستن با آب شیر - شستشو به طور کامل

(3) شستن آب دئونیزه - مجاز باید کمتر از 200 μS / cm باشد

(4) شستن با JH-8003

(5) شستن آب دیونیزه شده - هدایت باید کمتر از 30 μS / cm باشد

(6) خشک کردن - خشک یا دم خشک در هوا از 70 ~ 150 ℃

کنترل مشروب تانک:

مشروب تانک باید بیش از حد نگهداری شود (به طور معمول 10٪ در هفته)، روش پر کردن مخزن بهینه با کنترل توازن بین مولد فعال و خاک برای پر کردن آن به طور خودکار و به طور منظم است. جریان خروجی یا تخلیه منظم قبل از فرآیند غوطه ور شدن باید انجام شود برای حفظ تعادل مشروب مخزن. فیلم مورد استفاده باید قبل از نقاشی کاملا خشک شود. بدون خشک شدن قبل از الکتروفورز. مقدار pH باید چندین بار در روز اندازه گیری شود. با استفاده از فلوراید پایدار (کالیبراسیون در PH 4 ~ 6.86) یا PH اندازه گیری دقیق برای اندازه گیری PH مورد نیاز است.

روش تست:

هدایت الکتریکی: اندازه گیری هدایت آب دیونیزه شده توسط کالیبره کردن رسانا.

مقدار PH: اندازه گیری هدایت آب دیونیزه شده توسط کالیبراسیون هدایت متر (مقدار PH بین 3.8 ~ 4.5)، توصیه می شود از کاغذ آزمون PH برای آزمایش استفاده شود.

ظاهر پوشش:

این عامل شیمیایی مجموعه ای از محدوده تنوع رنگی را بر روی جزء پردازش تولید می کند، از رنگ بی رنگ تا قهوه ای و یا درجه های مختلف طلا به رنگ آبی. رنگ به طور عمده به محتوای غیر معدنی در فیلم و بستر بستگی دارد.

تجهیزات مورد نیاز:

تمام تجهیزاتی که در معرض این مواد شیمیایی قرار می گیرند، باید از PVC یا PE مقاوم با فولاد ضد زنگ یا مقاوم در برابر فلوراسیون ساخته شده با پوشش و از مخزن چدن استفاده شود.

توجه: عینک های محافظ، دستکش های لاستیکی و لباس های محافظ باید در طول عملیات پوشانده شوند. از تماس مستقیم با چشم، پوست، لباس و تجهیزات جلوگیری شود. در صورت تصادف، مراقبت های پزشکی را دنبال کنید.

بسته بندی: 25 کیلوگرم / درام

محیط ذخیره سازی: دمای ذخیره سازی باید حدود 5 تا 45 ℃ باشد، اگر این محصول 10٪ بارش داشته باشد، از آن استفاده کنید.

دوره تضمین کیفیت: 1 سال

دفع فاضلاب:

مقررات مربوط به دفع و تخلیه مواد شیمیایی باید درک و پیگیری شود

مشروب تانک اسید است و ممکن است نیاز به خنثی سازی یا تصفیه فاضلاب قبل از شستن آب و یا مخزن مشروب را در فاضلاب دفع کند.