محافظت در برابر خوردگی پوشش آزاد کرم Flznnc روی پوسته پوسته

روکش پوسته پوسته روی بدون کروم با عملکرد بهتر در برابر خوردگی

قابلیت ارائه
توانایی تأمین: 2 تن / تن در روز

بسته بندی و تحویل
جزئیات بسته بندی A16KG / B24kg
بندر اصلی بندر چین

ورق ورقه ورقه روی ورق داده فنی

1 اطلاعات پوشش پوسته پوسته روی

نام تجاری: Zincover

شماره مقاله / مدل: JH-9310

2 ترکیب / اطلاعات در مورد مواد تشکیل دهنده

JH-9310 از سه بسته A ، B و C تشکیل شده است.

بسته A: این دوغاب خاکستری نقره ای است که به طور عمده از نظر شیمیایی با پوسته فوق العاده ظریف Zn ، پوسته فوق العاده ریز Al و افزودنی آلی ترکیب می شود.

بسته B: این محلول آب است که عمدتا با افزودنی محافظ در برابر خوردگی ، محلول تنظیم کننده آب خاص و غیره ترکیب می شود.

بسته C: ماده سازنده پوشش است كه عمدتا از پودر سفید سلول یا زرد مایل به زرد ساخته شده است.

3 متناسب با عملکرد

فاقد کروم ، فیلم خاکستری نقره ای تا سفید نقره ای است ، عملکرد محافظت در برابر خوردگی بهتر است.

4 روند پوشش

4.1 نسبت مخلوط

بسته A: بسته B: بسته C = 1: 1: X (با توجه به تقاضای مختلف ویسکوزیته)

4.2

4.3

B را به آهستگی هم بزنید.

4.4

مخلوط را حدوداً 1 ~ 2 ساعت پس از افزودن B به هم بزنید ، سپس C را اضافه كنید در صورت وجود توده باید C پودر شود. (دمای بشكه نباید از 20 lower كم باشد ، در غیر این صورت C به اندازه كافی حل نمی شود.) سپس 12 ساعت به هم بزنید و به طور مداوم

4.5

پوشش باید قبل از ریختن در بشکه ، توسط صفحه فولاد ضد زنگ 80-100 مش فیلتر شود.

v

4.6

دستگاه کنترل دما باید مجهز به بشکه غوطه وری باشد تا دمای پوشش را در 22 ± 2 keep نگه دارد. (اگر درجه حرارت بیش از حد بالا باشد ، رنگ ممکن است خراب شود و ویسکوزیته ایجاد شود.) پوشش باید به صورت دایره ای هم زده شود تا پراکنده نگه دارید

4.7

در صورت کار مداوم ، وزن مخصوص ، PH ، دما ، گرانروی پوشش را هر 8 ساعت آزمایش کنید.

5 داده های فنی

6.1 چربی زدایی

در صورت وجود روغن روی سطح قطعه کار باید چربی زدایی شود.سه روش پردازش وجود دارد:

1. دمای بالا

2. عامل چربی زدایی پایه آب

3. حلال آلی مانند متیلن کلراید.

6.2 تخریب کننده

قطعه کار در صورت وجود زنگ زدگی یا خاکی شدن روی سطح قابل پوشش نیست. بهترین روش پردازش انفجار شات است.مقاومت به خوردگی پوشش در صورت تصویب اسید پاشی انجام می شود.

6.3 پوشش

قطعه کار پس از چربی زدایی و انفجار شات باید از طریق پوشش Dip-Spin یا Spraying Coating پوشش داده شود.

6.4 پیش گرم شدن

قطعه کار پس از روکش باید در اسرع وقت با دمای 80 ~ 150 ℃ به مدت 8 ~ 15 دقیقه گرم شود تا تبخیر شود.(با توجه به جذب حرارت قطعه کار.)

6.5 پخت

قطعه کار پس از گرم شدن باید در دمای 300-340 ℃ به مدت 15 ~ 30 دقیقه درمان شود.(با توجه به جذب حرارت قطعه کار.)

7 توجه

سایر مواد شیمیایی مانند هر نوع اسید ، نمک قلیایی را نمی توان در پوشش مخلوط کرد ، زیرا این مواد می توانند روی Zn & Al را برای پیر شدن پوشش فعال کنند.

هنگام تابش از تابش نور آفتاب و اشعه ماورا بنفش خودداری کنید ، در غیر این صورت سرعت پیری یا پلیمریزاسیون پوشش را تسریع می کند.

کنترل درجه حرارت پوشش بسیار مهم است.اگر دمای پوشش هنگام کار تغییر کند ، ویسکوزیته را تحت تأثیر قرار می دهد ، سپس مقدار پوشش را بر روی قطعه کار می کنید.بنابراین روابط بین دما ، گرانروی و فرایند چرخش هنگام پوشش باید به خوبی کنترل شود.

اگر روش پوشش متفاوت باشد ، ویسکوزیته متفاوت خواهد بود.در صورت پوشاندن اسپری ، داده کم را انتخاب کنید و در صورت پوشاندن اسپین ، داده زیاد را انتخاب کنید.

8 بسته بندی

9 دوره تضمین کیفیت

قبل از ترکیب 6 ماه در 5 5 20

بعد از 30 روز ترکیب در 5 ~ 20

سعی کنید از حمل و نقل در فصول گرم یا نگهداری در ظرفی با درجه حرارت بالا برای مدت طولانی خودداری کنید.و در اسرع وقت پوشش را تحویل دهید.بهترین دمای حمل و نقل باید زیر 30 کنترل شود.