logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
پوشش Dacromet
Created with Pixso.

پوشش دوکومتری نسل دوم با پوشش اسپری 20- 60s / پوشش روی روی قلع 60-90s

پوشش دوکومتری نسل دوم با پوشش اسپری 20- 60s / پوشش روی روی قلع 60-90s

نام تجاری: JUNHE
شماره مدل: JH-9390
MOQ: 100 کیلوگرم
قیمت: قابل مذاکره
توانایی تامین: 2 تن در روز
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
Changzhou در چین
گواهی:
ISO9001 TS16949
روش پوشش:
اسپین و اسپری را فرو کنید
رنگ:
نقره
PH:
3.8-5.2
وزن مخصوص:
0.05 1. 1.30
ویسکوزیته:
60 20 20 ((پوشش اسپری) 60 ~ 90S (پوشش Dip-Spin)
درجه حرارت:
20 ± 2
جزئیات بسته بندی:
بسته A: 16 کیلوگرم / بشکه فلزی بسته ب: 24 کیلوگرم بشکه پلاستیکی بسته C: بر اساس مقدار عامل A
قابلیت ارائه:
2 تن در روز
برجسته کردن:

پوشش اسپین دوام

,

پوسته پوسته شدن آلومینیوم روی

توضیحات محصول
پوشش Dacromet نسل دوم با روکش اسپری 20-60s / 60-90s spin پوشش اسپین
توضیحات محصول

JH-9390 از سه بسته A ، B و C تشکیل شده است.

بسته A: این دوغاب خاکستری نقره ای است که عمدتا از نظر شیمیایی با پوسته پوسته بسیار ظریف روی ، پوسته فوق العاده خوب آل و اتیلن گلیکول ترکیب می شود. نسبت ضخامت شعاع صفحه Zn 100 60 60 است.

بسته B: این حلال پوشش رنگی به رنگ نارنجی به رنگ قرمز و در محلول آب است که حاوی Cr6 + است.

بسته C: این دسته از پوشش است که عمدتا از پودر سفید یا زرد مایل به سلولز تشکیل شده است.

فرآیند پوشش:

1. نسبت را مخلوط کنید

بسته A: 16.0 کیلوگرم

بسته B: 24.0 کیلوگرم (در صورت پوشش اسپری می توان مقدار مناسب را افزایش داد)

بسته C: 0-50 گرم (با توجه به تقاضای ویسکوزیته مختلف)

2. روش مخلوط کردن

قبل از مخلوط کردن ، A&B را وزنه زده در حمام آب با دمای 2 25 25 Keep نگه دارید ، سپس A را هم بزنید تا دوغاب فلزی به طور یکنواخت توسط میکسر فرکانس پراکنده شود ، پس از آنکه A کاملاً به طور مساوی پراکنده شد ، سرعت همزن را به 60r / min کاهش دهید و B را اضافه کنید.

B را به آرامی هم بزنید. در حال حاضر ، دمای بشکه بالا خواهد رفت ، هنگامی که به 35 درجه برسد ، دستگاه یخچال راه‌اندازی کنید تا دمای بشکه در 35 درجه ثابت بماند.

3. مخلوط را حدود 1 ~ 2 ساعت سریع بعد از افزودن B هم بزنید ، سپس در صورت وجود توده ، C. را پودر کنید. (دمای بشکه نباید از 30 lower کمتر باشد ، در غیر این صورت C به اندازه کافی حل نمی شود.) سپس آن را هم بزنید. 12 ساعت به طور مداوم.

4- روکش قبل از ریختن در بشکه غوطه ور ، باید توسط صفحه استیل ضد زنگ مش 80 ~ 100 فیلتر شود.

5- دستگاه کنترل دما باید به بشکه ای غرق مجهز شود تا دمای پوشش در دمای 2 22 22 keep باشد. به طور دایره ای برای پراکنده شدن پراکنده.

6. چگالی تست ، PH ، دما ، ویسکوزیته و محتوای Cr6 + را در صورت مداوم کار هر 8 ساعت انجام دهید.

نمودار مخلوط:

فرآیند پوشش:

حضور و غیاب:

سایر مواد شیمیایی مانند هر نوع اسید ، نمک قلیایی را نمی توان در پوشش مخلوط کرد ، زیرا این مواد می توانند صفحه Zn & Al را در پیری پوشش جلوه دهند.

از تابش آفتاب و اشعه ماوراء بنفش به مدت طولانی هنگام کار خودداری کنید ، در غیر این صورت پیری یا پلیمریزاسیون پوشش را تسریع می کند.

کنترل دمای پوشش بسیار مهم است. اگر دمای پوشش هنگام کار تغییر کند ، ویسکوزیته را تحت تأثیر قرار می دهد ، سپس مقدار پوشش را روی قطعه کار انجام می دهید. بنابراین روابط بین دما ، ویسکوزیته و فرآیند ریسندگی در هنگام پوشش کنترل می شود.

اگر روش پوشش متفاوت باشد ویسکوزیته متفاوت خواهد بود. اگر روکش اسپری داده کم است را انتخاب کنید و اگر روکش اسپین را دارید ، داده های بالایی را انتخاب کنید.

داده های تکنیکی:

نه مورد داده ها
1 رنگ نقره
2 روش پوشش غوطه وری و اسپری کردن
3 PH 3.8-5.2
4 وزن مخصوص 0.05 1. 1.30
5 ویسکوزیته 60 20 20 ((پوشش اسپری) 60 ~ 90S (پوشش Dip-Spin)
6 دمای کارکرد 20 ± 2